数控卧轴双端面磨床是一种高效的平面加工磨床,能一次加工工件的两个平行面。根据工件形状和规格,可配备相应的自动上下料机构,自动化程度高,适用于零件的批量加工。该系列机床标配广数GSK986数控系统。对左、右磨头、送料机构以及修整装置进行单独控制或联动,能实现自动循环磨削及自动修整砂轮。
该系列机床按照送料方式的不同,可分为圆盘式送料、贯穿式送料和往复式送料。同一上料方式,更换不同的工件专用夹具,可加工不同规格的零件,加工柔性高。主要适用于轴承环、连杆、压缩机滑片、齿轮泵叶片、活塞销、十字轴等零件的加工。
产品特点
■ 机床主要大件采用优质铸件,并进行两次人工时效,具有良好的抗震、吸震特性,稳定性高。
■ 机床进给形式为拖板移动式。拖板移动导向单元采用高精度滚动直线导轨副,导向精度好,高刚性,免维护。
■ 拖板移动进给单元采用高精度滚珠丝杠副,通过数控系统可对滚珠丝杠进行螺距误差补偿及反向间隙补偿,从而进给单元具有较高的定位精度和重复定位精度。
■ 主轴支承采用高速角接触球轴承或高速角接触球轴承和双列圆柱滚子轴承的组合支承,回转精度高,刚性好,能承受径向和轴向的联合负载。
■ 机床具有自动砂轮修整功能,可同时修整左右砂轮两端面。通过调整摆臂速度或砂轮转速,可实现砂轮的粗修与精修。另外,通过磨削计数,能自动提示修整砂轮以及磨削自动补偿。
■ 机床电气柜带电气柜空调器,避免电气系统发热温升对系统的影响。电气柜采用槽板布线结构。元件布置及布线合理、整齐、美观,便于维修。柜内配有全套内部照明、调试用插座及其它相关附属设施。机床配有安全警示灯。
■ 机床冷却方式为主轴中心通水冷却,及时冷却磨削区域及主轴部件,有效控制主轴热变形、工件磨削热变形,充分保证工件的磨削精度。
■ 左右磨头可根据工件磨削精度要求及磨削余量,作角度调整,实现工件的粗磨、精磨、光磨,充分保证工件磨削精度。
规格参数
型号: | MKY7650B | MKY7660A | MKW7650B | MKZ7650B | |
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数控系统 | 广数GSK986 | 广数GSK986 | 广数GSK986 | 广数GSK986 | |
砂轮尺寸 (外径×内径×厚度) | mm | Φ500×Φ305×63 | Φ600×Φ305×63 | Φ500×Φ305×63 | Φ500×Φ20×60 |
最大加工直径 | mm | Φ60 | Φ100 | Φ80 | Φ80 |
最小加工厚度 | mm | 3 | |||
加工粗糙度 | μm | ≤Ra0.4 | ≤Ra0.4 | ≤Ra0.4 | ≤Ra0.63 |
砂轮转速(变频可调) | r/min | 798 | 790 | 798 | 942 |
送料转速或速度 | r/min | 1.2 | 1.2 | 6 | 3-8 |
磨头电机功率 | kW | 2×7.5 | 2×18.5 | 2×7.5 | 2×7.5 |
最小进给量 | mm | 0.001 | |||
定位精度 | mm | 0.008 | |||
重复定位精度 | mm | 0.005 | |||
工作精度 | 外径Φ52mm 6205轴承外圈: 平行度0.002mm; 尺寸差0.03mm; 端面对外径垂直 度:0.01mm;粗 糙度Ra≤0.4μm | 外径Φ52mm的 6205轴承外圈: 平行度0.002mm; 尺寸差0.03mm; 端面对外径垂直 度:0.01mm;粗 糙度Ra≤0.4μm | 压缩机滑片:平行 度0.002mm,对基 面垂直度0.002mm, 尺寸差0.003mm, 粗糙度Ra≤0.4μm | 外径Φ52mm 的6205轴承外圈:平 行度0.003mm;尺寸 差0.03mm;粗糙度 Ra≤0.63μm | |
试磨中考核 | 件 | 连续磨削1000 合格率≥99% | 连续磨削1000件 合格率≥99% | 连续磨削1000件 合格率≥99% | 连续磨削1000件 合格率≥99% |
机床总功率 | ≈20 | ≈48 | ≈22 | ≈20 | |
机床净重kg | kg | 5200 | 5500 | 5500 | 5500 |
装箱毛重kg | kg | 6200 | 6500 | 6000 | 6500 |