机床主要适用于包装机械和纸箱制造、修理行业中瓦楞辊齿形磨削,亦可用于其它窄长零件的齿型表面磨削。机床应用了计算机数控技术和成形磨削的工艺,技术先进,操作简便。
目前公司生产的数控瓦楞辊磨床有两种结构形式:
卧轴矩台磨头移动式结构:MK8850系列
卧轴矩台龙门式结构:MK8980系列
卧轴矩台磨头移动式结构,采用西门子四轴数控系统,能对机床的四个轴,即X轴:工作台纵向进给运动;Y轴:磨头垂直进给运动;V轴:金刚滚轮修整器垂直进给运动;A轴:工件回转分度运动进行单独控制或三直线轴的任意二轴联动控制,能自动完成工件磨削、砂轮修整及补偿的工作循环。
卧轴矩台龙门式结构,由双立柱、横梁及床身组成一个封闭的刚性框架结构。采用西门子五轴数控系统,能对机床的四个直线轴和一个回转轴,即X轴:工作台左右纵向移动;Y轴:磨头垂直进给运动;Z轴:磨头横向进给运动;V轴:金刚滚轮修整器垂直运动;A轴:瓦楞辊的分度回转轴,进行单独控制或四直线轴的任意二轴联动控制,完成自动磨削循环,其中垂直进给均轴采用HEIDENHAIN光栅尺,实现全闭环控制。
机床操作方便,具有磨削成形精度高,型面质量好,磨削效率高等特点,实现了机电一体化。
产品特点
■ 工作台纵向移动由交流伺服电机驱动,通过无间隙联轴器直接带动滚珠丝杠副的运动来实现。纵向导轨为聚四氟乙烯耐磨滑动导轨。
■ 磨头垂直进给由交流伺服电机驱动,通过无间隙联轴器直接传动滚珠丝杠副来实现拖板及磨头沿立柱直线滚动导轨作上下垂直运动。采用电机顶置式丝杠悬挂式结构,保证垂直进刀精度。
■ 顶置式金刚滚轮修整器的垂直运动由交流伺服电机驱动精密滚珠丝杠而实现,采用滚动导轨形式,确保垂直运动精度。
■ 磨头主轴由变频电机直接驱动,变频器控制变频电机,以保证砂轮以最佳恒线速度进行对工件的磨削。
■ 工作台上装有精密的CNC分度装置,用于瓦楞辊零件多槽磨削加工时的自动分度、精确定位。
■ X、Y轴的联动实现高精度中凸磨削。
■ 高压冷却及全封闭有效防护有利于切削效率的提高。
■ 系统具有自诊断功能,通过显示器显示各种故障报警和输入输出状态。
规格参数
型号: | MK8850×35/4S-HZ | MK8850×30/4S-HZ | MK8980×50/5S-HZ | ||
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工作台面尺寸(宽×长) | mm | 500×3000 | 500×3500 | 800×5000 | |
工作台安装面(宽×长) | mm | 500×4000 | 500×4500 | 800×5600 | |
工作台最大承重 | kg | 2500 | 3000 | 6000 | |
工作台纵向 移动(X轴) | 最大行程 | mm | 3000 | 3500 | 5000 |
速度 | mm/min | 0-8000 | 0-8000 | 0-15000 | |
磨头垂直进 给(Y轴) | 主轴中心到台面距离 | mm | 355-885 | 355-885 | 680-980 |
速度 | mm/min | 0-2000 | 0-2000 | 0-2000 | |
顶置修整器垂 直移动(V轴) | 最大行程 | mm | 150 | 150 | 150 |
回转运动 (A轴) | 工件分度范围 | (°) | 360°任意分度 | 360°任意分度 | 360°任意分度 |
磨头电机 | 功率 | kW | 15 | 15 | 15 |
转速 | rpm | 700-1500 | 700-1500 | 700-1500 | |
砂轮尺寸 | 外径 | mm | 560 | 560 | 560 |
内径 | mm | 203 | 203 | 203 | |
宽度 | mm | 16 | 16 | 16 | |
冷却冲洗泵 | 扬程 | m | 17-30 | 17-30 | 24 |
流量 | L/min | 50-80 | 50-80 | 133 | |
机床总功率约 | kW | 40 | 40 | 46 | |
机床净重约 | kg | 20000 | 25000 | 35000 | |
机床外形尺寸(长×宽×高) | mm | 9000x3000x200 | 11000×3000×3200 | 13500×3300×3800 |